宿州銅帶超高頻釬焊機-青島天潤高周波-銅帶超高頻釬焊機淬火：

電磁加熱設備介紹

青島天潤高周波專業生產全數字風冷式大型工件拆卸熱裝設備，柔性加熱線圈，無論您的工件是大是小，工件多么復雜都可進行拆卸裝配。現已廣泛應用于軸承、齒輪、鏈輪、對輪、聯軸器、連接軸、平衡軸、軋輥、電機轉子等大型工件的拆卸和熱裝，以及大型工件的焊前預熱。

拆卸原理

溫差法拆卸裝配：溫差法是加熱脹大包容件,或冷卻收縮被包容件,也可同時加熱包容件和冷卻被包容件而獲得配合的裝配方法,稱之為溫差法拆卸裝配。

熱拆卸是依據溫差法拆卸原理，當工件整體經過電磁感應受熱后，包容件與被包容件之間會產生一定的溫差。使包容件與被包容件的配合間隙相對應的加大。從而使配合工件比較容易的拆卸下來。同理，加熱包容件，冷卻或溫度不變被包容件，產生溫差，將被包容件放入包容件中即可。

6 操作步驟

表面準備：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件進行定位、支撐、固定，保證批量生產時，工件與感應器的相對位置不變，釬料制成環狀加在待焊部位。

加熱過程：使用之前設定好的參數，操作人員只需摁一下啟動按鈕，設備會自動執行完之前設定的參數從而對工件進行焊接，并在焊接完成后停止加熱。

釬焊后處理：直接將工件放入水中或用其他化學劑清洗

7 能耗對比

表一 火焰釬焊與感應釬焊能源消耗對比

火焰釬焊 感應釬焊

能源名稱 液化氣 氧氣 電

每小時消耗量 4.7kg 4立方米 4度

工作時間比例 100% 100% 60%

核算單價 8.68元/kg 0.8元/立方米 1元/度

日花費（8小時） 352元 32元

年花費（300天） 10.6萬 9600元

表二 手工焊接與感應釬焊焊料消耗對比

焊材 手工焊接 高頻焊接

焊料形態 條狀 環狀

每公斤所焊數量 約2800個 約4000個

以上數據來自客戶使用現場統計數據

（1）焊接工藝設備化，降低對人工技術的依賴，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對企業的負擔。

（2） 在小工件，少管路時，感應釬焊優勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過程是設備自動焊接人工無需操作，利用焊接時間可以操作另一臺設備，從而一人可以同時操作兩臺焊機。這樣可以進一步提高產品質量。

（3）根據上圖中的數據每年可節能10.6-9600=10萬元

雙工位分液頭整套設備關鍵詞：高頻電流的磁效應加溫設備，高頻釬焊設備，銅管焊接設備，鋁合金管電弧焊接電焊焊接設備，分液器電弧焊接電焊焊接分液器，在冷凍機組空調蒸發器上肩負著對制冷劑分配均勻的重要日常任務。1、雙工位均進行氮氣維護保養，雙工位氮氣總流量單獨可調，并可依據總流量調節電源總開關調整氮氣總流量規格；2、采用中文觸摸顯示屏，可調整生產過程中的所有加工工藝主要參數，具備存儲并獲得實際輸出的加工工藝主要參數，并可用對加工工藝主要參數進行設置；3、管控全自動自動控制系統有預警系統，設備出現常見問題時馬上進行報警，設備上自動式顯示及存儲錯誤報告，且報警網頁頁面信息可查詢；4、設備預埋件串行通信通信插口，有益于過后開展設備自動化控制信息化管理管理方面中；5、工作服裝可進行xyz三軸調節；6、防止焊堵安全風險，提升 產品一次纖標率，并改善電焊焊接外觀；7、較手工制做電弧焊接電焊焊接提高30%以上；8、將焊料由焊條調整為焊環，并進行焊料運用的立式反作用力，降低焊料成本費用，為企業節省原材料成本費用大伙兒提供專業化定制服務：1、工作服裝調節可以 自身選擇：手拉式升降平臺、全自動升降機、旋轉、是否水壓試驗等功效：2、氮氣維護保養：高頻感應加熱可以 馬上向汽車繼電器消息推送指令，一旦生產制造完提升三秒左右進行噴氣式飛機致冷；3、所有操作過程綜合服務平臺可以 與關節機器人融合，進行智能化系統關燈操作過程；4、有多種多樣的通訊插孔，設備的發展潛力十分巨大，可以 劃歸工業化生產總線結構中；5、依據上位機軟件、下位機手機app可以 進行對設備運行情況的管控和遠程操作

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